Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

7(495) 150-17-80
- Назад
- Телефоны
- 7(495) 150-17-80
info@kalibrlab.ru
г. Москва, Шипиловский пр-д, д. 47, ПОМЕЩ. 13Н
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00

Номер по Госреестру	75220-19
Страна-производитель	РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер)	зав.№ ИЦ316
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	1 год
Зарегистрировано поверок	4
Найдено поверителей	1
Успешных поверок (СИ пригодно)	4(100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно)	0(0%)
Актуальность информации	16.02.2025

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИС) предназначена для измерений давления (кислорода, воздуха, пара, воды, кислородновоздушной смеси, масла, конденсата), температуры (масла, воздуха, воды, пара, кислородновоздушной смеси, кислорода, металла, колодки, вкладыша), уровня (масла, воды), объемного расхода воды, разрежения конденсата, вибрации подшипника, сопротивления воздухоохладителя и процентной концентрации кислорода; для автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенных для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных. В ИС предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.

Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.5962002):

1) измерительные компоненты - первичные и вторичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

2) комплексный компонент - контроллер программируемый (PLC) SIMATIC S7-400 с центральным процессором CPU 414-3DP (средний уровень ИС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;

5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей. Информационные табло, предназначенные для дополнительного отображения значений технологических параметров

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 115 измерительных канала. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.

Информационное табло на площадке турбокомпрессора № 5

■—| ИТ 1 I

—| ИТ 2 |

-| ИТ 3 I

Щит КИПиА

| ИТ 1 I-.

| ИТ 2 |~

| ИТ 3 |-

| ИТ 4 |-

Помещение операторской турбокомпрессора № 5

АРМ 1 АРМ 2

Помещение старшего мастера

АРМ 3

Сервер WinCC Станция визуализации 3

Помещение оборудования АСУ ТП турбокомпрессора № 5

Сервер WinCC Станция визуализации 2

Инжинир инговая станция (программатор)

Шкаф

AZG50

Контроллер программируемый Simatic S7-400

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7KF02 № 1- № 3

ПИП

1 ... 3

ВИП

4 ... 7

ZT I

ПИП ПИП

4 ... 7 8 ... 15

Industrial Ethernet

Сервер WinCC Станция визуализации 1

Profibus DP

Шкаф AZ51

Модуль аналоговых сигналов

6ES7 331-7KF02 № 4- № 9

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7PF00 № 10- № 16

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7KF02 № 17- № 19

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7NF10 № 20

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7KF02 № 21

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7NF10 № 22

Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7KF02 № 23- № 24

ВИП

16 ... 17

ВИП

29 ... 30

ПИП

ПИП ПИП

1 ... 15 16 ... 17 18 ... 28 29 ... 30

ПИП 1

ИТ- информационное табло; ПИП- первичный измерительный преобразователь; ВИП-вторичный измерительный преобразователь

Рисунок 1 - Структурная схема ИС

Пломбирование ИС не предусмотрено.

Программное обеспечение

ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:

- SIMATIC WinCC 7 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «TK5». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;

- STEP7 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «PLC_Real_TK5». ПО контроллеров SIMATIC S7-400 (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.

Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)	Значение
Идентификационное наименование ПО	Проект контроллера PLC: «PLC_Real_TK5» Проект WinCC подсистемы визуализации: «TK5»
Номер версии (идентификационный номер ПО)	_
Цифровой идентификатор ПО	Для файла конфигурации проекта PLC «PLC_Real_TK5»: \PLC_Real_TK5\ombstx\offline\00000002\BAUSTEIN.DBT bdc605fbfdc40bf71a9b855955a0f057 \PLC_Real_TK5\ombstx\offline\00000002\SUBBLK.DBT 22e2daff19acde708d02570650c26442 Для файла конфигурации проекта WinCC «TK5»: \TK5\TK5.MCP b5efced9a4ab7262d0096df37ad5a2b5 \TK5\TK5.mdf 6288df01309f7f81 e6625e31928be8d6
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО	MD5

Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименования характеристики	Значение
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В	220±22 50/60 24±2,4
Параметры сигналов с измерительных преобразователей: - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА - сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования (по ГОСТ Р 8.5852001), мВ - сигналы с термопреобразователей сопротивления с номинальными статическими характеристиками преобразования (по ГОСТ 6651-2009), Ом	от 4 до 20 от 0 до 45,1 от 50 до 71,30
Климатические условия эксплуатации	определены документацией компонентов ИС
Средний срок службы, лет, не менее	8

ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации иТС (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

№ ИК	Наименование ИК	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС				Границы допускаемой основной погрешности ИК	Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях
			Наименование, тип СИ	Г осреестр №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Центральный процессор контроллера программируемого Simatic S7-400 CPU414-3 PN/DP
1	Давление пара перед главной паровой задвижкой	от 0 до 100 кгс/см2	Датчик давления Метран-100 (далее- Метран-100)	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °С	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемог о Simatic S7-300 (далее - 6ES7 331-7KF02-0AB0)	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
2	Давление пара перед стопорным клапаном	от 0 до 100 кгс/см2	Преобразователь давления измерительный EJA, мод. 530 (далее- EJA, мод. 530)	14495-09	Y=±0,2 %	Y=±0,1 %/10 °С	Y=±0,6 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
3	Уровень масла в маслобаке	от -2660 до 440 мм	Преобразователь давления измерительный EJX, мод. 530 (далее- EJX, мод. 530)	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °С	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
3	Уровень масла в маслобаке	от -2660 до 440 мм	6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
4	Вибрация в районе опорного подшипника компрессора, вертикальная	от 0 до 16 мм/с	Вибропреобразова тель АНС 066, мод. АНС 066-02 (далее- АНС 06602)	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °С	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			Аппаратура виброконтроля СВКА 1, исп. СВКА 1-03 (далее- СВКА 103)	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °С
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
5	Вибрация в районе опорноупорного подшипника компрессора, вертикальная	от 0 до 16 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °С	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °С
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
6	Вибрация в районе опорноупорного подшипника компрессора, горизонтальная	от 0 до 15 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °С	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °С
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
7	Вибрация в районе опорного подшипника компрессора, горизонтальная	от 0 до 16 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °C	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °C
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
8	Температура пара перед главной паровой задвижкой	от 0 до +1100 °С	Преобразователь термоэлектрическ ий кабельный КТХА (далее-КТХА)	36765-09	Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ. Д=±(0,00751) °С св. +333 до +1100 °С включ.	-	Д=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ. Д=±(0,22+0,00751) °C св. +333 до +1100 °C включ.	Д=±2,7 °C от 0 до +333 °C включ. Д=±(0,57+0,00751) °C св. +333 до +1100 °C включ.
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,7 %	Y=±1,1 %
9	Давление воздуха в нагнетании компрессора после обратного клапана	от 0 до 6 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,5 %	Y=±0,3 %/10 °C	Y=±0,8 %	Y=±1,9 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
10	Давление пара в думмисе	от 0 до 16 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
11	Давление кислорода перед регулирующим клапаном	от 0 до 0,1 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,5 %	Y=±0,3 %/10 °C	Y=±0,8 %	Y=±1,9 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
12	Давление воды после конденсатора в циркводоводе № 3	от 0 до 2,5 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
13	Давление воды после конденсатора в циркводоводе № 1	от 0 до 2,5 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
14	Расход воды на деаэратор	от 0 до 160 м3/ч	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±1,0 %	Y=±1,4 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
15	Давление пара в отборе на подогреватель низкого давления № 1	от 0 до 1 кгс/см2	Датчик давления Метран-150 (далее- Метран-150)	32854-13	Y=±0,2 %	Y=±0,32 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±2,3 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
16	Давление пара в отборе на подогреватель низкого давления № 3	от 0 до 10 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
17	Уровень воды в подогревателе низкого давления № 1	от 0 до 630 мм	Метран-150	32854-06	Y=±0,2 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
18	Уровень воды в подогревателе низкого давления № 2	от 0 до 630 мм	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
19	Уровень воды в подогревателе низкого давления № 3	от 0 до 630 мм	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
20	Разрежение конденсата в конденсаторе	от -1 до 0 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
21	Уровень воды в конденсаторе	от 0 до 1000 мм	Преобразователь давления измерительный EJA, мод. 110 (далее- EJA, мод. 110)	14495-09	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
22	Давление конденсатной воды	от 0 до 16 кгс/см2	Преобразователь давления измерительный Sitrans P типа 7MF1564 (далее -Sitrans P типа 7MF1564)	45743-10	Y=±0,25 %	Y=±0,25 %	Y=±0,6 %	Y=±0,9 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
23	Давление конденсатной воды после фильтра тонкой очистки	от 0 до 16 кгс/см2	Преобразователь давления измерительный S-10 (далее- S-10)	38288-13	Y=±0,5 %	Y=±0,2 %/10 К	Y=±0,8 %	Y=±1,7 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
24	Давление масла после турбомасляного насоса	от 0 до 10 кгс/см2	S-10	38288-13	Y=±0,5 %	Y=±0,2 %/10 К	Y=±0,8 %	Y=±1,7 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
25	Давление масла после главного масляного насоса	от 0 до 16 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
26	Давление масла до главного масляного насоса	от 0 до 6 кгс/см2	Метран-150	32854-09	Y=±0,2 %	Y=±0,07 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
27	Давление масла после электромасляного насоса	от 0 до 1 кгс/см2	Метран-150	32854-09	Y=±0,2 %	Y=±0,32 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±2,3 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
28	Давление масла на подшипники	от 0 до 2,5 кгс/см2	Метран-150	32854-09	Y=±0,2 %	Y=±0,14 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,3 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
29	Давление воды в циркводоводе № 1 перед конденсатором	от 0 до 2 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
30	Давление пара перед стопорным клапаном (резервный датчик)	от 0 до 100 кгс/см2	EJA, мод. 530	14495-09	Y=±0,2 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
31	Вибрация в районе опорного подшипника турбины (правая сторона), вертикальная	от 0 до 15 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °C	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °C
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
32	Вибрация в районе опорного подшипника турбины (правая сторона), горизонтальная	от 0 до 16 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °C	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °C
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
33	Давление сжатого воздуха в сеть комбината	от 0 до 10 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
34	Температура сжатого воздуха в сеть комбината	от 0 до +150 °С	Т ермопреобразо-ватель сопротивления ТСМв-1088 (далее- ТСМв-1088)	22250-06	Д=±(0,25+ +0,0035-\|t\|) °С	-	Д=±(1,0+0,0035-\|ф °C	Д=±(2,05+0,0035-\|ф °C
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
35	Давление конденсата в линии предельной защиты	от 0 до 16 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
36	Сопротивление промежуточного воздухоохладителя (далее - ПВО)	от 0 до 2500 мм вод. ст.	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,06 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±0,9 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
37	Уровень воды в конденсаторе (резервный датчик)	от 0 до 1000 мм	EJA, мод. 110	14495-09	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
38	Расход конденсатной воды	от 0 до 250 м3/ч	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±1,4 %	Y=±1,6 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %

1	2	3	4	5	6	7	8	9
39	Давление масла на подшипники (резервный датчик)	от 0 до 2,5 кгс/см2	Метран-150	32854-13	Y=±0,2 %	Y=±0,14 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,3 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
40	Давление воды на деаэратор	от 0 до 16 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
41	Разрежение конденсата в конденсаторе (резервный датчик)	от -1 до 0 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
42	Давление воды в циркводоводе № 3 перед конденсатором	от 0 до 2,5 кгс/см2	EJX, мод. 530	28456-09	Y=±0,04 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,5 %	Y=±1,1 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
43	Давление пара к уплотнениям турбины	от 0 до 2,5 кгс/см2	Метран-100	22235-01	Y=±0,25 %	Y=±0,1 %/10 °C	Y=±0,6 %	Y=±1,0 %
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
44	Вибрация в районе опорноупорного подшипника турбины, горизонтальная	от 0 до 16 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °C	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °C
			6ES7 331-7KF02-0АВ0	15772-11	Y=±0,5 %	Y=±0,7 %
45	Вибрация в районе опорноупорного подшипника турбины, вертикальная	от 0 до 16 мм/с	АНС 066-02	14113-94	6=±4 %	6=±0,13 %/1 °C	Y=±7,4 %	6=±30,4 %
			СВКА 1-03	41153-09	6=±5 %	6=±0,14 %/1 °C < Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать. Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «Заказать». При оформлении заказа заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки. Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения. Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения. Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты. Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек. Безналичный расчет. Принимаем карты Visa и MasterCard. Доступен при курьерской доставке. Ваш заказ можем доставить собственными ресурсами, при условии вашего нахождения в городе. Либо через 4 варианта доставки: Курьерская доставка. Курьерская доставка работает с 9:00 до 19:00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес. Самовывоз из магазина. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в кассовой зоне и назовите номер. Сотрудничаем с постаматами. Срок хранения — 3 дня. Предоставляем почтовую доставку через почту России. Когда заказ придет в отделение, на ваш адрес придет извещение о посылке. Вскрывать коробку самостоятельно вы можете только после оплаты заказа. Назад к списку Услуги Испытания СИ Поверка СИ Калибровка СИ Поверка СИ Оформление Деклараций Разработка технической документации Испытания средств измерений Компания О компании Отзывы Реквизиты Документы Прайс лист Контакты Контакты 7(495) 150-17-80 7(495) 150-17-80 E-mail г. Москва, Шипиловский пр-д, д. 47, ПОМЕЩ. 13Н Адрес info@kalibrlab.ru Режим работы Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00 г. Москва, Шипиловский пр-д, д. 47, ПОМЕЩ. 13Н info@kalibrlab.ru © 2026 Данный сайт носит информационный характер и не является публичной офертой (ст. 435 ГК РФ). Перепечатка материалов с сайта разрешается с письменного согласия владельца сайта Политика конфиденциальности 0 Корзина Ваша корзина пуста Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину» Перейти в каталог Главная 0 Корзина Поиск Каталог Акции Контакты Услуги Отзывы FAQ Лицензии Блог Готовые конфигурации Устанавливайте готовые тематики или выбирайте конфигурации. Они помогут быстро запустить сайт. Продумано все — структура, расположение баннеров, вид списка, отображение карточки товара и текст. Точная настройка Управляйте настройками из публичной части. Выбирайте внешний вид элементов и разделов, включайте, отключайте и передвигайте блоки. Изменяйте дизайн сайта в 1 клик.

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Назначение

Описание

Программное обеспечение

Технические характеристики

Ваша корзина пуста